吸嘴清洗機(jī)是一種替代傳統(tǒng)用鋼針捅或超聲波震清洗吸嘴的清洗設(shè)備。可以在短時(shí)間內(nèi)將以前無法清除的吸嘴上的污垢去除干凈。并且在清洗過程中不會損壞吸嘴，由于使用的是無毒無害清洗液，整個(gè)過程更加環(huán)保。
 

　　隨著SMT的發(fā)展，零部件的極小化、高密度貼裝成為趨勢。隨之而來，SMT貼片機(jī)的吸嘴更加精密，對貼裝質(zhì)量的影響也更大。在實(shí)際貼裝過程中，由于吸嘴沾染焊錫、助焊劑或其它污物等導(dǎo)致吸嘴堵塞，容易造成拋料，早前我們以鋼針捅或超聲波震的方式已經(jīng)不能解決問題了。
 

　　針對這種情況研發(fā)出的吸嘴清洗機(jī)采用全新的清洗方式，可以在短時(shí)間內(nèi)將以前無法清除的吸嘴上的污垢去除干凈。并且在清洗過程中不會損壞吸嘴。由于使用的是無毒無害清洗液，整個(gè)過程更加環(huán)保。
 

　　那么我們?yōu)槭裁匆x擇使用吸嘴清洗機(jī)呢?下面就讓我們一起來了解一下吧。
 

　　電子制造業(yè)發(fā)展的需要:
 

　　1. 元件小型化:電子業(yè)的迅猛發(fā)展使得元件越來越小型化，0402，0201元件越來越普遍和大量使用，更小的元件也很快會出現(xiàn)。元件的小型化勢必要求對應(yīng)的貼片機(jī)吸嘴也要小型化，這就給吸嘴的清洗帶來了難題，如果說大型的吸嘴還可以通過酒精搽洗，細(xì)針通孔的方法進(jìn)行，那現(xiàn)在小吸嘴的只有幾微米的孔徑就*莫展了。當(dāng)堵塞現(xiàn)象發(fā)生，只好報(bào)廢。
 

　　2. 間距更小:現(xiàn)在的電子設(shè)備要求體積更小巧，功能更強(qiáng)大，所以電路板上元件越來越密集，間距越來越小，如果說過去貼片時(shí)稍有扁差還不會影響太大，但是現(xiàn)在則可能就踏上了鄰居的地盤，造成產(chǎn)品不良率的提高。
 

　　3.無鉛的影響:由于鉛的良好的活性，如果貼片時(shí)稍有偏差，過回流焊后還可以糾正過來，可是無鉛過后，銅的活性大為減弱，如果貼片發(fā)生偏差，那就沒有修正的機(jī)會了。 4. 綜上而言，要求貼片精度越來越高，差之毫厘，則可能謬以千里 了。貼片機(jī)的設(shè)計(jì)精度已經(jīng)相當(dāng)高了，但是由于各種因素的影響，使得它的性能大打折扣，其中吸嘴的不干凈也是一個(gè)重要因素。
 

　　經(jīng)濟(jì)效益:
 

　　1.降低吸嘴的購置成本
 

　　吸嘴的報(bào)廢，很多時(shí)候是由于過臟，或因此而發(fā)生的相關(guān)事故而產(chǎn)生。 使用本機(jī)器后可以從根本上解決問題。原裝吸嘴價(jià)格昂貴，大多在千元以上，長期算來，經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。
 

　　2.減少不必要的人工
 

　　傳統(tǒng)的清洗方式需要大量的人工進(jìn)行處理，使用RM12-24后，從此不需要專人，全部交給機(jī)器來完成。
 

　　3.降低產(chǎn)品不良率 吸嘴的不干凈吸力不強(qiáng)很容易造成元件的滑動和拋料現(xiàn)象的發(fā)生，造成產(chǎn)品不良率的提高。
 

　　4.提高SMT生產(chǎn)效率
 

　　正確的清洗使得吸嘴保持全新的狀態(tài)進(jìn)行工作，避免了識別錯(cuò)誤，大大提高產(chǎn)能。